Aplicação dos regulamentos ao projeto das instalações: A revisão das BPF

por Lorenzo Calamai Project Manager and Designer (QE) @PQE Group

 

Introdução e abordagem à revisão das BPF

Um dos serviços prestados pela equipe de Engenharia da PQE é a revisão das boas práticas de fabricação - BPF, do inglês current good manufacturing practice - cGMP.  

A primeira etapa é definir e identificar as referências aos regulamentos cGMP dentro da instalação que serão revisadas e avaliadas.

Seja na fase de projeto ou em instalações que já se encontram em operação, a Revisão de GMP é fundamental para evidenciar e avaliar eventuais questões críticas que um layout e/ou instalação possa apresentar em relação ao cumprimento das normativas pertinentes.


A abordagem é examinar documentos e desenhos da instalação que está sendo revisada e avaliada com atenção especial a todos os aspectos de GMP.

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Aspectos avaliados e revisados

A análise se dá, num primeiro momento, na disposição das salas de acordo com sua utilização pretendida, avaliando a sua correta adjacência e classificação adequada (com base na norma UNI EN ISO 14644 “Salas limpas e ambientes controlados associados”), consequentemente, serão avaliados os fluxos de pessoas e de materiais, procurando evidenciar a sua unidirecionalidade e prestando especial atenção aos níveis de vestimenta (indumentária) e mudanças de área (presença de câmaras de ar) que os operadores e/ou materiais têm ao longo do processo de produção. Um fator importante que está sendo revisado também é o sistema de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC).

De fato, dela dependem sobretudo os parâmetros fundamentais para a obtenção e manutenção da classificação nas instalações. Uma revisão de parâmetros como trocas de ar por hora, pressões diferenciais e layouts do sistema de abastecimento e retorno são essenciais para avaliar sua eficiência e conformidade com os padrões cGMP.
No caso de instalações existentes ou projetos detalhados, também são analisadas e avaliadas escolhas arquitetônicas, como materiais utilizados e acabamentos dos ambientes.
Esses e muitos outros aspectos, desde que atendidos, garantem a proteção da saúde dos operadores e a qualidade do processo produtivo.


Caracterização das observações

  •  As observações e os gaps da Revisão de GMP são identificadas com códigos únicos e caracterizadas de acordo com sua criticidade em:
  • Crítico (C): uma observação que produziu ou leva a um risco significativo de produzir um produto prejudicial ao ser humano;
  • Maior (M): uma observação que pode levar à fabricação de um produto que não esteja em conformidade com sua autorização de fabricação e/ou que represente um desvio significativo das cGMP ou de qualquer outra legislação aplicável;
  •  Menor (m): uma observação que não pode ser classificada como crítica ou principal, mas que indica um desvio da cGMP-Part;
  • Recomendações (R): uma observação sem referência específica ao cGMP, mas que ajuda a melhorar o sistema de qualidade ou a qualidade do produto.

Conclusão

A Revisão GMP, se realizada corretamente, é uma ferramenta de avaliação e revisão cada vez mais necessária e essencial para que nossos clientes alcancem um processo de produção compatível com cGMP e o mais eficiente possível.

 

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